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            碳纖維高溫模壓成型三要素

            日期:2020-01-14 15:37閱讀次數:
              高溫模壓成型是碳纖維制品生產過程中常用的一種成型工藝,將碳纖維預浸料置于上下模之間,合模將模具置于液壓成型臺上,經過一定時間的高溫高壓使樹脂固化后,即可獲得碳纖維零件胚體。碳纖維模壓成型中需要注意三個要素,本文我們來了解一下。
             
            碳纖維制品
            (圖示:碳纖維制品)
             
              溫度:模壓時溫度的控制主要包括裝模溫度、升溫速度、成型固化溫度。物料放入模腔內,模具的溫度就是指裝模溫度,主要取決于物料的品種以及物料的質量指標。溫度的高低也非常重要,溫度過高會使物料的交聯反應過早開始和固化速度太快,造成模腔內物料內外層固化不一,表層物料先硬化,會使碳纖維制品發生腫脹、翹曲變形。模壓溫度過低時,物料流動性差,物料固化速度慢,交聯反應不能充分進行,會造成制品強度低。
             
              壓力:成型壓力的作用是克服物料中揮發物質所產生的蒸氣壓,避免制品產生氣泡、分層、結構松散等缺陷,同時也能夠增加物料的流動性,便于物料充滿模具型腔的各個角落,使得制品結構密實。
             
              時間:成型時間是根據產品的大小和難易程度來決定的,固化時間也是需要根據樹脂體系產品大小和難易程度確定。
             
              無錫威盛新材料科技有限公司是一家專業的碳纖維制品生產商,公司掌握多種碳纖維制品成型工藝,擁有大型熱壓機、熱壓罐、液壓成型臺、CNC高速銑床等多種設備,堅持為客戶提供高品質碳纖維產品。推薦欄目:威盛新材碳纖維產品案例

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